80kw导热油电磁感应加热器为什么节能?为什么导热油节能改造用电磁感应加热器? 首先由于采用小负荷的管式加热炉效率不足60%,且随着加热炉负荷的减小效率也降低;蒸汽锅炉能源综合利用率也不足50%,而且排污余热和乏汽无法回收利用。即使采用传统加热炉和电加热导热油炉相组合的供热方式,由于负荷
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80kw导热油电磁感应加热器

    80kw导热油电磁感应加热器是电磁感应加热器在导热油中的应用,随着煤改电的号召,越来越多的煤锅炉不让使用,使用更加清洁环保的电磁感应加热器,还天空一片蓝天白云。

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    80kw导热油电磁感应加热器在导热油中的应用越来越多,电磁感应加热器具有安全节能环保,升温速度快,工作稳定,使用智能操作,智能控制,后期基本不需人工控制。

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    80kw导热油电磁感应加热器为什么节能?为什么导热油节能改造用电磁感应加热器?

    首先由于采用小负荷的管式加热炉效率不足60%,且随着加热炉负荷的减小效率也降低;蒸汽锅炉能源综合利用率也不足50%,而且排污余热和乏汽无法回收利用。即使采用传统加热炉和电加热导热油炉相组合的供热方式,由于负荷的分散导致单台加热炉效率和排烟的热损失也会使一次能源的综合利用率大打折扣。其次因为导热油供热系统采用的是低压闭路循环,不存在排放热损失。与蒸汽加热方式相比,在较低的压力下可获得较高的温度,无需外界能量获得高压。 而且由于导热油物性的特殊性,随着温度的升高热油黏度不断减小,系统阻力降低,节省了外部能量。奇联从系统运行角度分析,传统供热方式只在热源处设置单泵系统,形成一个大环网;而双温位电加热导热油炉系统则由于划分了高温位系统和低温位系统两部分,且每个系统单独设置了网络循环泵,形成两个环网。我们知道,泵的耗电功率与系统循环流量的三次方成正比,由于双温位形成的两个环网系统的流量和扬程的分解,节省电耗,提高了泵效。另外由于低温管网的散热损失比高温管网的散热损失小得多,从而也节约了能源。因此使用电磁感应加热导热油炉供热系统的能源综合利用率要高的多,节能效果显着,而且减少了烟尘和废热的排量,有利于环境保护。

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